Hiekkakivi on jaettu kerrostettuihin, tukkoisiin ja litologisiin säiliöihin. Manner-sedimenttikerroksissa kerrostettujen öljykerrosten osuus on suuri. Lohko- tai litologisissa säiliöissä olevat fysikaaliset ominaisuudet, raakaöljyn ominaisuudet ja painejärjestelmät ovat yleensä yhdenmukaiset, joten valmistusmenetelmiin ei tarvita erityistä huomiota. Kerrostettuja säiliöitä, etenkin kun useita muodostelmasarjoja tuotetaan rinnakkain samalla kuopalla, valmistusmenetelmää tulisi harkita huolellisesti. Ensimmäinen asia, joka on otettava huomioon, on eri kerrosten paine- ja tuotto-ero. Jos ero ei ole suuri, se voidaan yhdistää samaan kaivoon. Jos ero on suuri, etenkin kerrosten paine-ero on suuri, korkeapainekerroksen öljy vaurioituu kerrosten välisen suuren kuivien vääntöjen takia. Kastelu matalapainekerrokseen, useiden kerrosjoukkojen lähtö on tosiasiallisesti pienempi kuin yhden kerrossarjan. Tässä tapauksessa se tulisi louhia yhden kerroksen mukaan. Joskus yhden kerrosryhmän varastot eivät kuitenkaan ole riittäviä niiden erottamiseksi toisistaan. Tässä vaiheessa voidaan käyttää vain kaksiputkisen öljyn tuotantoa samassa kaivossa. Tässä vaiheessa louhitaan yksi kerrossarja kutakin putkijoustoa varten kerrosten välisen kuivuuden poistamiseksi ja molempien kerrossarjojen normaalin tuotannon varmistamiseksi.
Vaikka kaksiputkisen öljyn talteenotto ratkaisee kuivien taipumisten ongelman kerrosten välillä, sen käyttö on rajoitettua. Kun käytetään kaksiputkista öljytuotantoa, itseisyöttöjakso ei välttämättä ole sama kummankin letkulinjan tuottamille kerroksille. On mahdollista, että yksi kerroksista pysäyttää ruiskutuksen ensin, ja on olemassa keinotekoisen hissin korvaamisen ongelma. Kotelon halkaisijan rajoitusten vuoksi kahta sauvapumppua tai sähköistä upotettavaa pumppusarjaa ei voida ajaa kairanreikään samanaikaisesti suuren työkalun halkaisijan vuoksi. Jos käytetään kaasunostimen vaihtoa, kaksi kaasunostimen letkusarjan sarjaa juoksevat kaivoon, kun kaivo on valmis. Jos öljyputki pysähtyy ja voidaan korvata välittömästi kaasunostimella, kaksiputkisen tuotannon edut voidaan pitää yllä. Muutoin kaksiputkisen öljyn tuotantoa käytetään öljykenttien kehittämisen varhaisessa vaiheessa, mutta siitä tulee myöhemmässä vaiheessa yksiputkisen öljyn tuotantoa.
Ovat seuraavat kolme ehtoa:
(1) Tekninen kotelo ≥ 95 / 8in, ripustusvuoraus ≥ 7in-kaksi öljyputkea voidaan sijoittaa.
(2) Maakaasuvarat riittävät tarjoamaan kaasun nostoöljyn tuotannon, joka voidaan korvata ajoissa ruiskutuksen lopettamisen jälkeen.
(3) Kun kaivo on valmis, kaksi letkulla kaasulle nostettua tuotantolinjaa ja työkaluja ajaa alaspäin - molemmat letkut voidaan nostaa kaasulla riippumatta siitä, kumpi letkusta on pysäytetty (koska se on epätodennäköistä, että se olisi yhdessä letkussa, kun kaksinkertainen - putkien valmistus (Kun lopetat ruiskutuksen, poista kaivo ja muuta alareiän letkun naru).
Edellä mainittujen kaksiputkisen öljyntuotantoa koskevien erityisvaatimusten vuoksi se rajoittuu offshore-öljylähteisiin ja maissa sijaitseviin erittäin syviin kaivoihin. Korkean yhden kaivon tuotannon takia kaivojen rei'itystä ei suoriteta pitkään. Mitään suuria tai keskisuuria tuotannon lisäystoimenpiteitä ei toteuteta. Suurin osa maalla sijaitsevien öljykenttien syvistä kaivoista ja keski syvistä kaivoista ei käytä kaksiputkisen öljyn tuotantoa, koska yhden putken tuotantokotelon halkaisija on suhteellisen pieni, tuotantokustannukset ovat alhaiset, kaivojen rakennussykli on lyhyt ja suihkutus- ja keinotekoinen nostamismenetelmä voidaan valita vaatimusten mukaan. Kerrostuneet kerrokset kehitetään kahden kerrossarjan mukaan. Vaikka yksi kaivo on porattu, yhden kaivon tuotannon hallinta on kätevää, ja maanalaiset toiminnot ja tuotannon lisäämistä koskevat toimenpiteet ovat helppoja toteuttaa.
