Toisin kuin kotelo lasketaan sementin tuotantokerroksen yläosaan, ja well completion -menetelmä paljastetaan tuotantovälissä. Tätä menetelmää käytetään enimmäkseen karbonaatteihin, koville hiekkakiville ja öljykerroksille, joissa on hyvä sementti ja suhteellisen yksinkertaiset kerrokset. Etuna on, että tuotantokerroksen altistunut alue on suuri, ja öljyn ja kaasun virtauksen kestävyys on pieni, mutta se ei sovellu moniöljykerroksille, joilla on erilaiset ominaisuudet ja erilaiset paineet. Avoimen reiän valmistumismenetelmään perustuvia valmistumismenettelyjä on kahdenlaisia tuotantokerroksen porausjärjestyksen mukaan ja koteloon syöttämisen mukaan.
Ensinnäkin, kun poranterä on porattu lähelle säiliön ylärajaa, kotelo sementoidaan sementoimalla. Kun sementtiliete palautuu ennalta määrättyyn suunnittelukorkeuteen, halkaisijaltaan pienempi poranterä ajetaan teknisestä kotelosta, porataan sementtitulpan läpi, porataan öljykerros suunnittelukaivoon ja viimeistellään porakaivo.
Jotkin paksut öljykerrokset soveltuvat avoreiän viimeistelyyn, mutta kun yläosassa on kaasusuojus tai ylärajan lähellä vesikerros, tekninen kotelo voidaan käyttää myös öljy- ja kaasuliitännän alla öljykerroksen yläosan eristämiseksi ja sitten kuopan täydentämiseksi avoimella reiällä. Tarvittaessa ammutaan öljyosa, jota kutsutaan komposiittitäydennysmenetelmäksi ulkomailla.
Toinen avoimen reiän valmistumisprosessi on porata öljykerroksen läpi suoraan suunniteltuun porausreikään vaihtamatta poranterää ja ajaa sitten tekninen kotelo öljykerroksen ylärajan läheisyyteen ja sementoida porauskaivo. Sementin aikana, jotta sementtiliete ei vahingoittaisi kotelokengän alla olevaa öljykerrosta, hiekka sijoitetaan yleensä öljykerrososaan tai käytetään vähäistä nestehäviötä ja korkeaa viskositeettiporausnestettä sementtilietteen uppoamisen estämiseksi. Kotelon alaosaan asennetaan myös ulkokuoripakkaus ja veden ruiskutusliitos, jotka tukevat annular sementtilietettä, jotta se ei uppoa. Tätä valmistumisprosessia ei yleensä käytetä.
